소형 산업 자동화 기업(동남아시아)을 위한 RF 케이블 솔루션

배경 : 현지 작업장을 위한 스마트 팩토리 장비를 제작하는 소규모 동남아시아 기업은 기존 RF 케이블 사용 시 문제를 겪고 있었습니다. 인근 기계에서 발생하는 전자기 간섭(EMI)으로 인해 신호 오류가 가끔 발생했으며, 케이블 수명도 약 2년에 불과했습니다. 이들은 EMI를 어느 정도 줄이고 최소 3년 이상 사용 가능한 케이블을 필요로 했으며, 예산은 지나치게 높지 않아야 했습니다.

우리의 서비스 프로세스 :

현장 점검 （1주차 ）: 당사는 베트남에 위치한 해당 기업의 작업장에 엔지니어 1명을 2일간 파견했습니다. 기본적인 EMI 측정기를 사용하여 간섭 수준을 확인하고, 기존 케이블의 설치 방식을 점검했습니다. 저희는 간단한 업그레이드 방안을 제안했습니다. 즉, 기존 알루미늄 호일 차폐보다 성능이 좋은 기본 구리 메쉬 차폐와 마모에 더 강한 외부 피복층을 갖춘 케이블을 사용하는 것입니다.

용액 확인 （2주차 ）: 우리는 저비용 계획을 제안했습니다: 새로운 케이블은 기존 제품보다 단지 8% 더 비싸지만, 수명은 1년 더 깁니다. 고객사는 이에 동의했고, 테스트용으로 10개의 샘플 케이블을 제작했습니다.

생산 및 배달 （3-4주차 ）: 샘플이 잘 작동하자, 고객사의 현재 작업장에서 필요한 300개의 케이블을 생산했습니다. 소량 배송에 유리한 현지 물류를 이용해 배송하였으며, 직원들이 신속한 설치 점검을 할 수 있도록 도왔습니다.

후속조치 （1개월 후 ）: 1개월 뒤 다시 연락하여 케이블 사용 상황을 물었습니다. 전자파 간섭(EMI) 문제가 줄어들었다고 답했고, 여분의 케이블 보관 방법에 관한 질문도 몇 가지 답변해 주었습니다.

고객 피드백 : "화싱은 고가의 솔루션을 강요하지 않았어요. 우리 예산에 맞는 실용적인 계획을 제시했습니다. 새로운 케이블은 예전 제품보다 성능도 좋고, 설치 설명도 꼼꼼하고 인내심 있게 해주었죠. 우리 같은 소규모 작업장에는 화려한 기술보다 이런 실질적인 도움이 훨씬 더 유용합니다." —— 동남아시아 기업 운영 담당자 민(Minh)